欧美成人精品片一区二区三区-中文字幕一区二区精品日韩欧美-精品亚洲一区二区在蜜臀av-日韩欧美亚洲精品中文字幕αv

<listing id="1zmqg"><pre id="1zmqg"></pre></listing>

<listing id="1zmqg"><cite id="1zmqg"></cite></listing>

^{<bdo id="1zmqg"></bdo>}

當前位置：主頁(yè) > 技術(shù)文章 > 防止反應釜焊接裂紋的注意事項

新聞動(dòng)態(tài)技術(shù)文章

技術(shù)文章

Technical Articles

防止反應釜焊接裂紋的注意事項

更新時(shí)間：2016-01-07 點(diǎn)擊次數：1644

（1）反應釜焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線(xiàn)運條前進(jìn)等，容易引起焊接應力的工藝措施會(huì )促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。反應釜焊接結構剛度較大的工件時(shí)，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學(xué)成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。
（2）焊接次序。同樣的焊接性能材料和焊接規范，如果焊接次序不同，反應釜產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序zui大限度地減小焊接應力。

上一篇：磁力攪拌反應釜泄漏噪音等問(wèn)題的應對方法

下一篇：實(shí)驗室反應釜使用細節

地址：威海市里口山路
郵箱：[email protected]

在線(xiàn)客服聯(lián)系方式二維碼

咨詢(xún)在線(xiàn)客服

服務(wù)熱線(xiàn)

86-0631-5818828

掃一掃，關(guān)注我們

魯公網(wǎng)安備 37100202000736號

<dfn id="oossc"></dfn>